日本機械工具工業会

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環境調和製品認定一覧表

2017

認定番号	会社名	製品名	アピールポイント
2017-001	㈱タンガロイ	高精度倣い加工用ホルダ　DoMiniMill	中仕上げ倣い加工用カッタ。両面仕様でありながらポジティブな逃げ角を備えたインサートで、刃先強度と切れ味を両立。高い刃当たり送りにも耐えられ、多刃仕様のボディと組み合わせて送り速度を飛躍的に向上可能。
2017-002	㈱タンガロイ	多機能・高剛性フェイスミル　DoTripleMill	四角形、八角形、丸駒の3種類のインサートを同じカッタボディに装着可能な正面フライス加工用カッタ。進化したクランプ機構により、重切削時におけるインサートの浮き上がりとねじにかかる応力を軽減する。
2017-003	㈱タンガロイ	直角肩削りカッタ　TungTriShred	荒加工用波状切れ刃と仕上げ用直線切れ刃インサートを設定した直角肩削りカッタ。独自のポケット配置により、切削抵抗が低く段差の少ない切れ刃を形成する。荒加工では高能率化、仕上げ加工では良好な加工面を提供。
2017-004	京セラ㈱	自動盤用溝入れ工具 GBF-GLブレーカ	GLブレーカは最適配置されたツインドットにより幅広い領域で良好な切りくず処理を実現。ワークへの切りくずの絡まりを抑制し、チョコ停等のマシンの非稼働時間を削減。切りくずつまりのない良好な切りくず排出により工具寿命も延長可能。
2017-005	京セラ㈱	3次元ブレーカ付きねじ切り TQブレーカ	左右非対称形状のブレーカの採用により、ねじ切りこみ方法に左右されず切りくずを安定してコントロール。また、刃先強度と低抵抗を両立することで、ねじ切り加工おけるトラブル解消を実現。
2017-006	京セラ㈱	ネガタイプワイパーチップ WEブレーカ	独自のワイパー切れ刃とブレーカ形状により、広範囲な加工領域で良好な仕上げ面と切りくず処理を実現。高送り時の面粗さと耐欠損性にも優れ、高能率加工が可能。
2017-007	京セラ㈱	ネガタイプワイパーチップ WFブレーカ	独自のワイパー切れ刃とブレーカ形状により、低送り時の加工面むしれ抑制と良好な切りくず処理を実現。仕上げ領域で高品位の加工が可能。また、従来品より送りを上げても面粗さが良好となり、高能率加工が可能。
2017-008	三菱マテリアル㈱	鋼旋削加工用CVDコーティング材種　MC6035	コーティング層の残留応力を緩和する新技術により、断続切削時の衝撃を分散させ、突発欠損を抑制。また、厚膜繊維状TiCNによる低中速切削領域での耐摩耗性を確保し、さらに薄膜Al2O3による高い耐欠損性を実現した。
2017-009	㈱タンガロイ	高能率加工用刃先交換式エンドミル　DoTwistBall	インサートに独創的なねじれ形状を採用し、強固なクランプ機構を実現。荒加工において安定した長寿命を実現する。また、ホルダ3タイプとラジアスと高送りのインサートを組み合わせ、用途に合わせた使い分けが可能。
2017-010	㈱タンガロイ	高切込み・高送りカッタ　MillQuadFeed	最大切込み2.5mm、最大刃当たり送り2.0mm/tの高能率加工が可能なカッタ。インサート拘束部分と切れ刃の設計から、重切削加工におけるインサートの浮き上がりや切れ刃の欠損を防止し、優れた加工安定性と耐欠損性を実現した。
2017-011	冨士ダイス㈱	ナノ微粒WC-M2C焼結体TJS01製高圧アンビル	同じ設備を用いて、同条件で、従来の1.5倍以上の応力を発生できる。
2017-012	三菱マテリアル㈱	炭素鋼旋削加工用PVDコーテッド材種　MS6015	新開発のTiCN系積層被膜は、高炭素含有膜と膜応力の組合せにより、高い耐摩耗性と低摩擦を兼ね備え、特に低炭素鋼の自動盤加工にて加工時の溶着発生を抑制し、良好な寸法精度を長期にわたり発揮します。
2017-013	三菱日立ツール㈱	SR加工用超硬ドリル	金型の冷却穴における応力腐食割れをSR加工で抑制。従来ハイス工具と比較し高能率・長寿命化
2017-014	京セラ㈱	難削材高能率加工ラフィングエンドミル	ステンレス鋼、チタン合金など難削材料の重切削において高能率、安定加工を実現。２ｘDの深さの溝加工を1パスで行うことができる。耐熱性の高い特殊コーティングの効果により工具寿命が良好。
2017-015	三菱日立ツール㈱	アルファラジアスミル RD16B形	最新のプレス成形技術により両面仕様のインサートながら逃げ面はポジ形状に成形され、低切削抵抗化と傾斜切削を可能にしたラジアスミルです。最大１６コーナー使用を可能にし、高いコストパフォーマンスを実現。
2017-016	ダイジェット工業㈱	TAタイラードリル	傾斜面、円筒面の加工が一工程で行える先端角が180°の刃先交換式ドリル。炭素鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、プリハードン鋼、アルミ合金など幅広い被削材に対応している。
2017-017	オーエスジー㈱	超硬防振エンドミル AE-VMS	AE-VMSが採用した最新のDUARISEコーティングは、乾式、湿式、ミスト、いずれにおいても安定した耐久性能を発揮する。
2017-018	オーエスジー㈱	超硬タップ A-CHT/A-CSF	従来製品では高速加工を安定的に行う為、7Mpa程度の高圧ポンプが必須であった。これに対して本製品では油穴径などの最適化により1.5～3MPa程度でも十分安定加工ができる。
2017-019	住友電工ハードメタル㈱	鋳鉄旋削汎用材種 AC4010K/AC4015K	高密着・結晶配制御・残留応力制御技術により、あらゆる鋳鉄で安定長寿命を実現。AC4010Kはねずみ鋳鉄でVc=700ｍ/minでの高速加工が可能。AC4015Kはダクタイル鋳鉄を始めとする鋳鉄旋削加工の第一推奨材種。
2017-020	住友電工ハードメタル㈱	鋼旋削用超硬材種 AC8015P	膜応力制御により鋼旋削での安定加工を追求。AC8015Pは結晶制御アルミナ層により高速加工で抜群の耐摩耗性を実現。
2017-021	三菱マテリアル㈱	ミーリング用サーメット材種「MX3030」	MX3030は、熱伝導率が高く耐熱亀裂性に優れているため、熱亀裂やチッピングを抑制し、長期に渡り仕上げ面を維持することができます。また靭性にも優れ、大きな切込み量でも欠損なく加工でき、加工能率を向上できます。
2017-020	住友電工ハードメタル㈱	鋼旋削用超硬材種 AC8015P	膜応力制御により鋼旋削での安定加工を追求。AC8015Pは結晶制御アルミナ層により高速加工で抜群の耐摩耗性を実現。
2017-021	三菱マテリアル㈱	ミーリング用サーメット材種「MX3030」	MX3030は、熱伝導率が高く耐熱亀裂性に優れているため、熱亀裂やチッピングを抑制し、長期に渡り仕上げ面を維持することができます。また靭性にも優れ、大きな切込み量でも欠損なく加工でき、加工能率を向上できます。
2017-022	三菱マテリアル㈱	サイドカッター「VAS500」	VAS500インサートは、低切削抵抗と高い切れ刃強度の両立を実現し、さらに上下面のM級化や外周加工の簡略化、研磨前素材の共通化により製造コストを大幅に低減、低価格化にも成功した。
2017-023	京セラ㈱	耐熱合金用工具材料PR005S/015S	インコネル、ステンレス鋼、チタン合金など難削材料の荒加工において高能率、安定加工を実現。熱的損傷に優れる母材と耐熱性の高い特殊コーティングの効果により工具寿命が良好。
2017-024	京セラ㈱	DRA座ぐり加工用チップ（FTP）	ろうそく形状により先端角180°で5×Dの深さの穴あけ加工を1パスで行うことができる。ダブルマージン仕様で加工穴精度向上、最適コーナー形状でバリ抑制。特殊ナノ積層コーティングの効果より工具寿命が良好。
2017-025	富士精工㈱	プランジ式　NLCバルブフィニッシャ	本製品は、汎用機化ニーズを捉え、省スペース化とリーマ保持剛性の両立を実現し、高精度・高能率加工を実現する。リーマ保持には特殊な小型コレットを採用し、締付けナットは取り外し式とした。
2017-026	住友電工ハードメタル㈱	鋼旋削断続加工用材種 AC8035P	鋼旋削の断続加工に最適な超硬材種。新規表面処理の採用により被膜中の残留応力を制御したことで、断続加工での卓越した安定性を実現。強断続・重切削加工での耐欠損性は従来比2倍以上に向上。
2017-027	住友電工ハードメタル㈱	マルチドリル MDM型	油穴を豆型形状とすることで刃先に効果的に切削液を供給、ステンレスなど刃先の温度が上昇しやすい被削材での冷却効果を高めて長寿命化を達成、ドリルの使用量を低減することで省エネに貢献する。
2017-028	住友電工ハードメタル㈱	マルチドリルNeXEO MDE型	汎用性を追求することで、幅広い被削材や加工条件で低負荷での加工を実現、長寿命化、穴精度改善によりドリル使用量、加工不良も低減する。
2017-029	三菱日立ツール㈱	刃先交換式異形工具シリーズ	ガレアシリーズは大きなピッチでカスプ高さを小さくできるため仕上げ加工時間が大幅に短縮可能な工具です。送り速度の上がらない大型機でも加工時間の短縮が可能です。又、2コーナー化を実現し経済性も向上。
2017-030	三菱日立ツール㈱	仕上げ加工用工具ABPF用インサート　SHタイプ	本製品の特徴は、高硬度鋼向け材種TH303の採用、先端チゼル部とR切れ刃の剛性を確保した強いねじれ切れ刃形状としているので、高硬度鋼に対し長寿命かつ仕上げ面精度が良好である。
2017-031	京セラ㈱	マジックドリル DRV	独自の切れ刃構成により、外刃の切りくずをコンパクトに、内刃の切りくずを軽量化することによってスムースな切りくず排出を実現し、安定的に高能率な穴あけ加工を可能とした。

過去の環境調和製品